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鈑金加工激光切割機工藝

鈑金加工激光切割機工藝

對于80.5mm--86mm厚的板材。大多數熱切割技術都   在板上穿一小孔。激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔。然后再用激光從小孔處開始切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機一般用脈沖穿孔的基本方法：

脈沖穿孔：

金屬對10．6urn激光束的起始吸收率只有0．5%～ 10%。當功率密度超過106W/cm2的聚焦激光束照射到金屬表面時。卻能在微秒級的時間內很快使表面開始熔化。常用空氣或氮氣作為輔助 氣體，每個脈沖激光只產生小的微粒噴射。逐步深入，因此厚板穿孑 L時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進行切 割。當入射的激光束功率密度超過某一值后．光束照射點處材料內部開始 蒸發，形成孔洞。它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔 化物質所包圍。然后．與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。切割氣體一般用氮氣。

鈑金加工熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體。材料在激光束的照射下與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源，稱為氧化熔化切割。 切割氣體一般用氧氣。